Higienski vložek v obliki črke T, izdelan v Fujian India Stroji za higienske vložke
Osnovne zahteve, ki jih morajo imeti podjetja
I. Oblikovanje ter raziskave in razvoj
1. Programska oprema za 3D modeliranje in programska oprema za 3D upodabljanje se uporabljata za analizo zahtev glede zmogljivosti higienskih vložkov, kot so dolžina, širina, R stopnja kril, tridimenzionalni obseg in mehkoba. Indija Stroji za higienske vložke
2. V fazi zasnove in finalizacije izdelka je treba izvesti test draženja vaginalne sluznice in test kožne alergije, da se preveri toksikološki test.
3. Med načrtovanjem izdelka je treba preizkusiti in preveriti prepustnost, količina infiltracije pa ne sme biti manjša od 4,8 g.
Drugič, surovine
1. Odpadne reciklirane surovine se ne smejo uporabljati za proizvodnjo higienskih vložkov, med katerimi morajo biti varnostni in higienski kazalniki papirja za odpiranje, netkanih tkanin in podložne folije v skladu z določbami 4.3 v GB 15979-2002.
2. puhasta celuloza mora izpolnjevati zahteve za vrhunske izdelke, določene v GB/T 21331.
3. Supervpojna smola mora biti skladna z GB/T 22875.
4. Zaščitni papir mora biti skladen z GB/T 27731.
5. Vpojni podložni papir je v skladu s standardom QB/T 4508, pri katerem vodoravna vpojna višina ne sme biti manjša od 28 mm/100 s.
6. Papir brez prahu mora biti skladen z GB/T 24292.
7. Netkane tkanine morajo biti v skladu z GB/T 30133, pH mora biti v območju 5,5 ~ 8,0, linearna gostota pa mora biti v območju 1,19 dtex～1,8 dtex.
8. Vroče talilno lepilo je v skladu z določbami HG/T 3698.
9. Osnovni film mora biti v skladu z GB/T 27740 in GB/T 4744.
10. Visokomolekularne snovi v surovinah morajo biti v skladu z določbami GB/T 22905, ostanek monomera akrilne kisline pa ne sme presegati 500 mg/kg. Indija Stroji za sanitarne vložke
11. Odpadki in reciklirane surovine se ne smejo uporabljati v embalažnih materialih, ki so v neposrednem stiku z izdelki.Skupna vsebnost svinca, kadmija, živega srebra in šestvalentnega kroma v papirni embalaži ne sme presegati 100 mg/kg, vsebnost težkih kovin (preračunano kot Pb) v plastični embalaži ne sme presegati 1,0 mg/L, skupna količina ostanki topil ne smejo preseči 5,0 mg/m2 in benzenskih topil ne smejo biti zaznane.
III.Proces in oprema
1. Kontinuirano avtomatsko proizvodno linijo s proizvodno hitrostjo najmanj 600 kosov / min je treba sprejeti v celotnem procesu od hranjenja do izvenlinijske proizvodnje končnih izdelkov.
2. Avtomatski pakirni stroj je treba uporabiti za samodejno razporejanje filmov, pakiranje v vrečke in tesnjenje.
3. V proizvodnem procesu je treba uporabiti sistem vizualnega pregleda madežev za samodejno prepoznavanje in zavrnitev podstandardnih izdelkov.
4. Oprema za izolacijo prahu se uporablja za nadzor izpadanja las in prahu v proizvodnem procesu, zbiranje prahu pa se izvaja redno.
5, okolje proizvodnega mesta je treba razkužiti z ozonom;Tekoči trak, stroj za srednje pakiranje, delovno mizo, ročne roke in tla je treba razkužiti z razkužilom.
6, proizvodni okoljski higienski kazalniki morajo izpolnjevati naslednje zahteve:
A) Skupno število bakterijskih kolonij v zraku delavnice za sestavljanje in pakiranje mora biti ≤ 500 cfu/m3;
B) Skupno število bakterijskih kolonij na površini delovne mize mora biti ≤ 15 cfu/cm2;
C) Skupno število bakterijskih kolonij na rokah operaterjev mora biti ≤100 cfu/roko in ne sme biti odkritih nobenih patogenih bakterij.
IV.Pregled in testiranje
1. pregled surovin
Opremljen mora biti z računalniškim nateznim preskusnim strojem, računalniškim testerjem mehkobe, UV analizatorjem, digitalnim merilnikom beline, elektrotermično sušilno pečjo s konstantno temperaturo in drugo opremo za testiranje, ki lahko testira natezno silo, mehkobo, belino in vlažnost surovin. Indija Stroji za higienske vložke
2. Pregled proizvodnega procesa
V proizvodnem procesu je treba opremiti sistem za vizualno pregledovanje madežev z natančnostjo najmanj 0,2 mm za samodejno prepoznavanje in zavrnitev sekundarnih odpadkov.
Pakirna linija mora biti opremljena z detektorjem kovin z natančnostjo najmanj 1,0 mm za samodejno zaznavanje kovin izdelkov.
3. Pregled končnih izdelkov
Opremljen mora biti s testerjem stopnje absorpcije, pH metrom, elektrotermično pečjo za peskanje s konstantno temperaturo, računalniškim testerjem nateznosti in drugimi instrumenti za testiranje ter imeti možnost testiranja stopnje absorpcije vode, stopnje absorpcije, pH, dovedene vlage, moči luščenja lepila in drugi kazalci.
5、 Zaveza kakovosti
1. Pod pogojem normalnega prevoza, skladiščenja in prodaje je proizvajalec odgovoren za zajamčeno vračilo in zamenjavo higienskih vložkov, če so poškodovani ali jih ni mogoče normalno uporabljati zaradi konstrukcijskih, proizvodnih napak in drugih razlogov v 3 letih od datum prejema.
2. Ko imajo stranke zahteve glede kakovosti izdelkov, se morajo odzvati v 24 urah in uporabnikom pravočasno zagotoviti storitve in rešitve v razumnem obsegu.
Čas objave: 12. junij 2022